




粉末(mò)噴塗如何防止結塊問題
不同的樹脂具有不同的玻璃(lí)化溫度(dù),如環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫(wēn)度大約在50攝氏度左(zuǒ)右,增光(guāng)劑(701)的玻璃化(huà)溫度大(dà)約在30多攝(shè)氏度(dù),而液(yè)體流平劑的玻璃化度則在零下(xià)攝(shè)氏度。粉末(mò)塗料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,則體係的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專門的(de)大型儀器(qì),一般的粉末塗料生產廠家不(bú)具備這種較昂貴的儀器設備,我們在生產過程中並不能及時掌握粉體係的玻(bō)璃化溫度(dù),因而,安徽噴塗加工,在生產時將粉末體係的玻璃化溫度定位大約為40攝(shè)氏度,將這一溫度定為粉末塗料結塊的安全溫度。那麽在生產(以及產品儲運過程中)以(yǐ)此為(wéi)標準,接近(jìn)和高(gāo)於這一溫度(dù)時(shí)相關人員要加強產(chǎn)品結塊的抽檢。

靜電粉末噴塗出現塗層縮(suō)孔的處理方法
1,前處理除油不淨或者(zhě)除油後水洗不淨造成表麵活性劑殘留而引起(qǐ)的縮孔。
解決方法是控製好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和(hé)比例,減少工件帶油量以(yǐ)及強化(huà)水洗效果。
2,粉末噴塗加工,水質含油量(liàng)過大而引起的縮(suō)孔。
解決(jué)方法是增加進水過濾器,防止供水泵漏油。
3,噴塗加工工廠,壓縮空(kōng)氣含(hán)水(shuǐ)量過大而引起的(de)縮孔。
解決方法是及時排放(fàng)壓縮空氣冷(lěng)凝水。

噴(pēn)塗關於能源消耗的影響(xiǎng)因素
前處理工件的幹燥:前處理後的工件如不及時幹燥(zào)會出現返鏽,
生產量較小(xiǎo)的企業往往采用太陽曬(shài)幹或自然常溫幹燥,也是一種節能的辦法。
關鍵是工件必須散開,不能(néng)堆放在一起(qǐ)。生產量較大(dà)的單位,五(wǔ)金件噴塗加工,常采用烘幹的方法,工藝溫度一般在120oC左右。
這種方法有一個誤區,有(yǒu)些(xiē)人將濕工件堆放在烘箱內,關閉烘箱門一味靠溫度來幹燥,結果幹燥速度慢,且工件(jiàn)在濕熱條件下更容(róng)易返鏽。

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